top of page
Ví dụ về hệ thống chạy cân bằng.jpg

Ví dụ về hệ thống chạy cân bằng

Một quy tắc chung, mặc dù không tuyệt đối, là: nếu số lượng khoang (N) sao cho N=2Y (1.1)
trong đó Y là số chẵn thì các vật chạy tới mỗi khoang có thể được cân bằng hoàn toàn mà không gặp khó khăn gì. Khi Y lẻ thì việc cân bằng trở nên khó khăn hơn và nhiệm vụ đạt được tốt nhất thông qua việc sử dụng các chương trình mô hình hóa dòng chảy cao su. Một số máy tính

các gói đã được thiết kế cho mục đích này và việc sử dụng chúng được đặc biệt khuyến khích để đảm bảo rằng khuôn sẽ hoạt động ngay lần đầu tiên trên máy ép. Có thể nhanh chóng đạt được kích thước của các đường chạy thông qua việc sử dụng một thử nghiệm được thiết kế theo giai thừa được thực hiện
sử dụng chương trình mô hình dòng chảy cao su. Tác giả đã sử dụng thành công phương pháp này trong nhiều năm bằng chương trình Fillcalc IV [2] (xem phần sau), cũng như một số nhà sản xuất khuôn mẫu. Để chương trình này chạy được trên các máy tính hiện đại, có thể cần phải có
để vận hành hệ thống khởi động kép bằng phiên bản cũ hơn của hệ điều hành máy tính.


Một giải pháp thay thế có thể là sử dụng hệ thống dẫn nguội cung cấp trực tiếp cho từng nhóm khoang. Những hệ thống như vậy hoạt động tốt với các bộ phận có tiết diện vài mm.


Cách cao su chảy qua hệ thống ray vào trong khoang có ảnh hưởng sâu sắc đến các tính chất của bộ phận đúc. Chủ đề này sẽ được thảo luận sâu hơn khi xem xét quá trình đúc khuôn. Ở giai đoạn này
Người đọc nên lưu ý rằng có những khía cạnh của thiết kế công cụ ảnh hưởng đến dòng chảy cao su và rằng, một khi khuôn đã được sản xuất, các hiệu ứng sẽ tốn kém để sửa chữa, cả về thay đổi công cụ và sự mất mát trong sản xuất cũng như niềm tin của khách hàng.


Cân bằng của người chạy là bài toán công nghệ dễ giải quyết nhất. Người thiết kế cũng phải tính đến tốc độ dòng chảy của cao su. Tốc độ dòng chảy thay đổi theo từng nhánh xảy ra ở mỗi nhánh của hệ thống đường dẫn và điều này
ảnh hưởng đến gradient áp suất phát triển trong giai đoạn phun của chu trình đúc. Độ dốc áp suất cũng sẽ thay đổi theo tốc độ phun. Cao su được bơm vào càng nhanh thì gradient áp suất càng lớn và càng ít bị cháy.
như thể hiện trong hình 1.2.

Ảnh hưởng của thời gian phun đến gradient áp suất và độ cháy xém.jpg

Effect of injection time on pressure gradient and scorch

bottom of page